基本原理是不同的兩個元件熱電偶材料的導(dǎo)體組成閉合回路，當(dāng)兩端存在溫度梯度時，回路中就會有電流通過，有熱電-兩端的電動勢，這就是所謂的塞貝克效應(yīng)。

　　兩種不同成分的導(dǎo)體(稱為熱電偶或熱電極)連接到合成電路的兩端，當(dāng)同時結(jié)溫，回路中會產(chǎn)生電動勢，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)，這被稱為熱電動勢。

　　熱電偶是用于測量溫度的原理，直接用于測量溫度的介質(zhì)稱為工作端(也稱為測量端)，另一端稱為冷端(又稱冷端補償端);和顯示儀表顯示儀表連接，會指出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢。

　　影響溫度傳感器的因素有很多，包括插入深度、響應(yīng)時間、熱阻抗的增加和熱輻射的四個因素是影響溫度傳感器的適合重要因素。

　　熱電偶測溫點的選擇是適合重要的。溫度測量點的位置，生產(chǎn)過程中，我們必須有一個典型的，有代表性的，或?qū)⑹y量和控制的意義。當(dāng)熱電偶插入測量位置時，沿傳感器的長度方向產(chǎn)生熱通量。當(dāng)環(huán)境溫度低時，將有一個熱損失。熱電偶溫度傳感器與被測物體的溫度不一致，產(chǎn)生溫度測量的誤差?？傊?，由熱傳導(dǎo)引起的誤差，和插入深度。和插入深度與保護管的材料有關(guān)。由于其具有良好的導(dǎo)熱性，金屬保護管具有很深的插入深度。該陶瓷材料具有良好的隔熱性能，并可插入到光中。對于工程測量，插入深度和測量對象是靜態(tài)或流動狀態(tài)，如測量液體或高空氣溫度的流動，將受到上述限制，插入深度可以更輕，應(yīng)確定具體的數(shù)值實驗。

　　熱電偶溫度傳感器在高溫環(huán)境下使用，如果被測介質(zhì)是氣體，所以灰塵沉積在保護管的表面，將表面熔化，增加保護管的熱阻抗;如果被測介質(zhì)熔化，熔渣沉積在使用過程中，不僅增加了熱電偶的響應(yīng)時間，而且低溫指示。

　　因此，除了定期檢查，以減少錯誤，定期抽樣也是必要的。例如，進口銅冶煉爐，不僅連續(xù)測溫?zé)犭娕紲囟葌鞲衅鞯陌惭b，而且還配備了一個消耗型熱電偶溫度測量裝置的連續(xù)測溫的準(zhǔn)確性及時校準(zhǔn)熱電偶。