光電傳感器普遍應用于消費過程自動化、辦公自動化設備、醫(yī)療器械、光控玩具等行業(yè)，且不時在一些新的研討范疇中得以應用，如智能車自動尋跡系統(tǒng)、臨床醫(yī)學檢測、焊縫自動跟蹤系統(tǒng)、軍事配備、能源應用系統(tǒng)等。常用的光電傳感器有槽型光電傳感器（Transmissive Optical Sensor）、反射型光電傳感器（ReflecTIve OpTIcal Sensor）等。槽型和反射型光電傳感器均由發(fā)光器件即發(fā)射器（Emitter）和光接納器件即接納器（Detector）組裝而成。槽型光電傳感器將發(fā)射器與接納器隔開一定間隔裝置在外殼中，發(fā)射器發(fā)射的紅外或可見光經(jīng)過外殼的槽縫抵達接納器，用以檢測發(fā)射器與接納器之間能否有物體遮擋。反射型光電傳感器則將發(fā)射器與接納器按某一角度裝置在外殼中，用以檢測傳感器前能否有反射介質(zhì)或反射介質(zhì)的類型。光電傳感器的根本特性包括輸出電流與接納器兩端電壓之間的關系曲線、輸出電流與發(fā)射器輸入電流之間的關系曲線、輸出電流隨溫度變化的關系曲線、脈沖響應特性曲線等。雖然從工作原理上槽型和反射型光電傳感器都并不復雜，但要設計與制造一款滿足請求、性能穩(wěn)定、牢靠性好、本錢合理的光電傳感器亦并非易事，更何況有些應用場所對傳感器性能參數(shù)的請求非常苛刻。本文從設計與制造角度討論影響光電傳感器輸出電流的要素，并提出進步傳感器消費制造過程良品率的一些相應措施。

光電傳感器的輸出電流ICON是光電傳感器一個非常關鍵的參數(shù)。對槽型光電傳感器而言，在給定條件下，ICON不只與發(fā)射器輻射強度Ee、接納器集電極電流IC有關，還和發(fā)射器與接納器的間隔以及發(fā)射器與接納器前槽縫的寬度有關。圖1為側(cè)面發(fā)光發(fā)射器與側(cè)面受光接納器之間間隔改動時，發(fā)射器電流10 mA時丈量得到的接納器集電極電流IC隨間隔的變化曲線。間隔越大，相同條件下接納器集電極電流IC就越小。而發(fā)射器與接納器前槽縫的寬度越大，相同條件下光電傳感器的輸出電流ICON就越大。在槽型光電傳感器設計過程中，發(fā)射器輻射強度與接納器集電極電流應分離發(fā)射器與接納器之間的間隔，以及槽縫寬度停止選取。